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皮带传动泵

发布时间: 2021-06-11 03:15:27

Ⅰ 在防爆区域可以选用皮带传动方式的泵吗,防

如果泵要求安装防爆电机,那说明泵是处在危险的区域,比如说液化气站或者周边有易燃易爆的气体或者粉尘等。对特殊的环境,选用防爆电机可以最大限度的减少由于电机启动时产生的电火花引起的爆炸等事故。
防爆电机:防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主,其主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

Ⅱ 发动机气泵为什么有些是皮带轮传动的,有些是齿轮传动的

气泵工作原理是:发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴,从而驱动活塞进行打气,打出的气体通过管线导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根气管线将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内,从而控制储气筒内的气压。当储气简内的气压未达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体不能项开调压阀阀门;当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门,进入气泵内与调压阀相通的气道,并通过气道控制气泵的进气口常开,从而使气泵空负荷运转,达到减少动力损耗,保护气泵的目的。当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时,调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位,断开气泵的控制气路,气泵又重新开始打气。

气泵的冷却方式是利用发动机的冷却液对其进行冷却。发动机的冷却液由水道经水管线进入气泵,在气泵内循环后又由水管线回到发动机的冷却系统进行散热。

气泵的润滑方式是利用发动机的机油进行润滑。发动机的机油经油道通过油管线进入气泵曲轴内的油道,以润滑轴瓦和连杆瓦,之后回到气泵的曲轴箱内,曲轴又将曲轴箱内的机油通过飞溅润滑的方式对缸套及活塞进行润滑。最后气泵曲轴箱内的机油通过管线又流回到发动机的油底壳内进行冷却。

Ⅲ 电机与水泵用三角带传动时,用不了2分钟皮带就发热烧皮带,

是你的皮带轮直径太小,皮带线速太高造成的发热。
三角皮带线速度不宜超过25米/秒;
小三角皮带轮包角不应小于120º;
B型三角皮带带轮的直径不能小于148mm;
三角皮带轮的中心距要大于两轮直径和之半;
皮带拉紧力,以每平方厘米皮带截面积用16~18公斤左右的力拉紧较为合适;
B型三角皮带带轮直径大于180mm、皮带线速=20米/ 秒时,所传递的功率是3.94kw。
按以上要求进行配置,皮带就不会发热了。

Ⅳ 为什么发动机气泵有的是皮带轮传动,有的是齿轮传动

这个是因为各个汽车制造商制造工艺的原因,还有就是根据汽车的发展时间来定的,近代的制造工艺比之前的提升很多的

Ⅳ 皮带轮传动的泵传动皮带轮的大小和泵的压力有什么关系

有固定关系,发动机输出功率是固定的,如果空调压缩泵的传动轮大了空调运作不起来,小了发动机带不起来

Ⅵ 三角皮带传动液压泵

经查阅有关资料,这个V带是Z型(老标准O型),由于同一个厂在不同时期生产的相同型号的设备V带也会有所区别,故建议你作一些简易的测量。首先把两个带轮调整到距离最近的位置,(注意:它的一端是安装在主电机带轮上的,所以只能调整油泵端)。

Ⅶ 皮带传动和直连传动的区别

齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦;速度最高可达300m/s;齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。
皮带轮传动的特点点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己 皮带轮
根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。

Ⅷ 请问下一个电机如何通过皮带轮同时带动3个泵

你好...我是机械专业的...
首先每个泵一般是有不同的额定工作转速的,不是直连电机就可以正常工作的...若不对电机进行调速,则要使用相应的减速或增速机来使电机输出可以满足泵使用转矩与转速的运动。你这种情况经济些,如果具体参数可以达到的话,可以直接用带传动分别带动三个泵,设计带传动的减速或增速比满足各个泵的使用。
但单组带传动的速比是有限的,若不能满足要求,就要通过例如齿轮分动箱或多组带传动等更为复杂的设计来满足使用了。
直接进行泵的串联一般不太现实...工作转速不同不说,泵的主轴能承受的扭矩是有限的,还需计算校核。
所以你说的是一个比较具体的设计问题,没那么简单... 你可以自行查阅带传动和减速器设计等相关书籍,里面有较为详细的论述。根据原动机与执行机构的不同情况和工作情况选用适当的传动形式。
以上希望对你有所帮助...若需提供进一步详细说明,你也可以给我留言。

Ⅸ 液压泵可以用皮带传动吗

任何一种液压泵都不可以使用皮带传动方式,因为,液压泵不论是柱塞泵还是叶片泵还是齿轮泵,它们的轴承都是普通滚珠轴承,泵轴是没有径向受力能力的,如果使用了皮带传动,那就成了单方向受力,轴承几分钟就会崩溃,而泵芯也会严重受损,甚至整泵都会报废。

Ⅹ 空压机皮带传动和直联传动的区别是什么

1;皮带转动拆装更换相对直联比较方便,成本低。2;皮带传动传动效率相对于直联传动比较差。3;皮带传动在能耗方面比直联传动较大。4;皮带传动耐久性要比直联传动差。

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