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皮带机滚筒更换

发布时间: 2021-08-17 14:01:21

皮带机必须带改向滚筒吗 在什么位置安装

看你皮打机的长度了,一般40m以内的用尾部改向滚筒,要是再长的话最 好在中间也用重垂张紧,这就要用3个滚筒了。要是头部驱动滚筒大的话,头部最好也加一个增加摩擦力的头部改向滚筒。你在设计皮带机吗?可以的话我们交流一下,我是买皮带机的。[email protected]

怎么换滚桶总成

1)松皮带:

(1)将斗轮机停至滚筒更换位置。

(2)更换悬臂滚筒,松张紧(80cm左右);更换中继滚筒,用2个5吨手拉葫芦,2个3吨手拉葫芦拉起配重块一米左右;更换尾车滚筒,尾车升至上位置,用钢丝绳绑住皮带机小车,再将尾车放至下位置。

2)出旧滚筒总成:

(1)皮带用钢丝绳卡住,给滚筒出来腾出空间。

(2)在轴承座上方挂钢丝绳,将滚筒总成拖住。

(3)用扳手卸去两侧轴承座螺栓。

(4)用钢丝绳及卸扣系住滚筒,由吊车往外拖出。(出滚筒总成的时候一定注意两侧的钢结构)

3)入新滚筒总成:

(1)与出旧滚筒总成的工艺相反,将新滚筒总成装入。

(2)装上螺栓、垫片和螺母。用敲击扳手打紧。

(3)收紧皮带。悬皮顶张紧、中继放配重、尾车升至上位置松皮带机小车钢丝绳。

(4)检查故障,并复位,然后试运行。

(5)入新滚筒总成在一个星期内再加油一次,确保轴承座内充满油脂。

㈢ DSJ80皮带机传动滚筒轴承坏了怎么换

拿倒链悬挂起滚筒,卸掉减速器往平衡轮侧退。自己看着就会拉。

㈣ 皮带机滚筒使用磨损多少需进行更换

有一点点的露钢筒出现滚筒打滑,皮带跑偏

㈤ 皮带机喂架上的改向滚筒为什么称为改向,它不是与传动滚筒平行的吗怎么改变皮带运输方向了

皮带机由各个部件组成
驱动滚筒
从动滚筒
(其中从动滚筒包括
增面滚筒
改向滚筒)减速机
托辊
桁架
皮带等组成。改向滚筒就是改变皮带运转的方向,增面滚筒就是增加皮带的张力预防皮带运行中打滑的故障出现。

㈥ 皮带机托棍更换办法

你好,你可以根据相关的资料来解决此类问题,也可以联系专业人士来完成这样的工作。我们建议一定要在保证人身安全的前提下,来进行各项作业的完成。

㈦ 输送机改向滚筒和传动滚筒的区别

  1. 电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机,电机或内置或外置;传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机,起传动作用。

  2. 改向滚筒一般在输送机的尾部,输送带在此处改变运动方向。

  3. 传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件,其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上,如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒,以使输送机结构紧凑。

  4. 传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外,滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中,以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。

  5. 改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒,是常见的皮带输送机五金配件,主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。

  6. 改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域,是各种移动带式输送机的驱动装置,也可供某些固定带式输送机使用。

㈧ 百米储存藏伸缩皮带机尾滚筒怎么换

下列方法自己选
1:松了皮带——钻个眼穿8号铁丝吊挂住皮带。(腾空式)
2:松跑车到好卸,好拉出/穿进的地方。
3:这样你应该知道怎么做了吧。
还有一种办法就是在机尾滚处松带抽扣。换上再接好。

㈨ 化工设备检修中皮带机电动滚筒更换应该怎样套用定额

在电动滚筒工作的时侯测下它的电压电流

㈩ 皮带机上的滚筒轴承怎么卸下来呢

一、敲击法

敲击力一般加在轴承内圈,敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当,着力点应正确。

二、拉出法

采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。

注意事项:

1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈,而不应钩在外圈上,以免轴承松动过度或损坏;

2、使用拉具时,要使丝杆对准轴的中心孔,不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况,不要将拉钩及轴承损坏;

3、注意防止拉钩滑脱;

4、拉具两脚的弯角小于90°。

三、推压法

用压力机推压轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。

注意事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。

四、热拆法

用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后,即可用拉具将轴承拉出。

注意事项:

1、首先,应将拉具安装在待拆的轴承上,并施加一定拉力;

2、加热前,要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好,防止轴受热胀大,否则将很难拆卸,从轴承箱壳孔内拆卸轴承时,只能加热轴承箱壳孔,不能加热轴承;

3、浇油时,屏蔽机房要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上,并在其下方置一油盆,收集流下的热油,避免浪费和烫伤;

4、操作者应戴石棉手套,防止烫伤。

五、感应加热法
应用电磁感应原理,在轴承内圈产生感应电流,使其发热膨胀,从而在配合处产生间隙,达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染,加热质量高,并保证轴承不受损伤,这种先进的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。

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